硅灰对水泥净浆性能的影响
??硅灰对水泥净浆抗压强度和凝结时间的影响见表2。从表2可见，掺硅灰的水泥净浆3d抗压强度随硅灰掺量的增加逐渐下降，且低于对比水泥净浆；28d、90d抗压强度都接近甚至超过对比水泥净浆的强度，且随硅灰掺量的增加逐渐增大。硅灰的掺入使得凝结时间稍有增加。耐火材料用硅灰
早期强度随掺量增加而降低，是由于硅灰替代水泥，使水泥矿物的相对数量减少；但是，由于硅灰极其微细，具有高火山灰活性，耐火材料用硅灰哪家好，能吸收水泥水化产物Ca(OH)2，生成C-S-H凝胶，使Ca(OH)2晶体生长受到限制，晶粒细化，而且硅灰水化产物填充在界面，改善孔结构，使28d强度能赶上或超过对比水泥净浆的强度。但是，28d到3个月强度的增长幅度，掺有硅灰的不如对比水泥净浆大，这主要由于硅灰的活性高，28d时基本反应完全，或被水化凝胶产物包裹，故后期对强度增长几乎没有贡献，而水泥矿物28d后仍然能够继续水化。
由于硅灰颗粒非常细，它们可以在很早的几个小时内发生火山灰反应。根据Carette和Malhotra 1992) 的报导，对混凝土强度的贡献主要在28d之前。所以，就长期强度增长方面，耐火材料用硅灰多少钱，一般认为混凝土不如纯水泥混凝土或粉煤灰混凝土。Almad (1994)引用其对NSC强度发展的试验结果表明，掺量增加使得早期相对强度发展降低，Sandvik1992在65MPa的混凝土中也发现了这种现象。
然而，尽管在相同的水胶比下硅灰混凝土的早期相对强度发展比纯水泥混凝土的慢，由于加入使得强度大大提高，混凝土的强度则比纯水泥混凝土的高。另一方面，乐清市耐火材料用硅灰，经验表明，HPC的早期强度发展比NSC的快，虽然HPC的凝结时间可能稍有推迟，耐火材料用硅灰含量，其凝结之后的水化作用会由于减水剂和硅灰大大加快。其结果通常是凝结之后强度发展非常快。
颗粒填料：在硬化混凝土中，硅灰颗粒通过占据水泥颗粒之间的空隙来改善固体材料的填充，就像水泥占据细骨料颗粒之间的间隙一样，细骨料又占据了粗骨料的颗粒之间的间隙，这种类比仅适用于水泥颗粒之间的表面力可忽略不计的情况，也就是说，当存在足够的减水剂来克服表面力的影响时。在用于建筑目的的大多数混凝土中，添加更多的硅灰，导致需水量增加，需要使用减水剂来增加可施工性。耐火材料用硅灰
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