板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。
压滤机设备，带式压滤脱水机，压滤机价格使用板框压滤机准备工作及操作注意事项
一、操作前的准备工作：
(1)板框的数量是否符合规定，带式压滤机，禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
(2)板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。
(3)滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
(4)各管路是否畅通，有无漏点。
(5)液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。
二、操作中注意事项：
(1)安装压滤布必须平整，带式压滤机厂家，不许折叠，江西带式压滤机，以防压紧时损坏板框及泄漏。
(2)液压站的工作压力橡塑板框高工作压力不得超过20Mpa。
(3)过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
(4)操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的小工作压力。
(5)板框在主梁上移动时，带式压滤机厂，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。
(6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。
(7)卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
(8)液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。
对于板框压滤机的操作一定要按照操作规范和流程来进行，否则容易引起事故给生产单位带来不必要的损失。
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板框压滤机液压系统，说到板框压滤机液压系统，不容实现密封的部位就是液压器。由于液压器采用了是双油缸和丝杆伸出结构，如果双有缸的活塞密封圈有一点毛病，或者丝杆臂与底筒口有1mm的空隙，这样都会造成液压系统密闭效果降低，不仅造成了大量液压油溢出，而且还能造成液压系统不能产生足够的压力，终影响整个设备的工作。
板框压滤机滤室，相信只要见过卧式压滤机的人来说，都知道板框压滤机极其重要的部分——过滤室，它是由一块一块的分开独立的滤板，中间夹着滤布，然后经过设备提供强大的压力作用，使他们变成了过滤室。它主要就是承担过滤分离作用，其在工作时，内部充满了过滤液，而且他们内能还非常的高，如果过滤室那里有一个微小的地方不能实现密闭，这样就是造成过滤室整体内部压强不够高，导致过滤液不能按着正常过滤路径流动，从而影响设备的工作效率和质量。在加上过滤液还要不断从没有密闭处渗透出来，这样不仅降低了设备工作质量，还增加了设备的无用功，造成了设备的浪费。所以可见，要使压滤机设备正常的工作就须要过滤室实现密闭的效果。
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