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5种典型机械零件的装配，机械装配关键技术装配外包
机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着重要的作用。
装配工作的基本要求
针对装配精度：
装配时，自动化装配外包，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格；检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。主要包含相对位置精度、相对运动精度和相互配合精度。
针对尺寸链精度：
装配时，各配合零部件的配合精度满足要求，但积累误差所造成的尺寸链误差可能超过规定范围。主要包含直线尺寸链、角度尺寸链和平面尺寸链。
常用的装配方法有以下几种：装配外包
1、互换装配法装配外包
互换装配法是在装配过程中，同种零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法。其实质是通过控制零件的加工误差来保证装配精度。根据零件的互换程度不同，分为完全互换法和不完全互换法。
（1）完全互换法装配外包
（2）不完全互换法
2、选配装配法装配外包
选配装配法是将相关零件的相关尺寸公差放大到经济精度，然后选择合适的零件进行装配，以保证装配精度的方法。这种方法常用于装配精度要求较高，而组成环又不多的成批或大批生产的情况下，装配外包业务，如滚动轴承的装配等。选配法，外包装配钳工，按其形式不同分为直接选配法、分组选配法和复合选配法三种。
（1）直接选配法
（2）分组选配法
（3）复合选配法
3、修配装配法
采用修配法时，关键是正确地选择修配环和确定其尺寸及极限公差。在生产实践中，修配的方式很多，常用的有以下三种：
（1）单件修配法
（2）合并加工修配法
4、调整装配法
根据调整方法的不同，调整法可分为可动调整法和固定调整法两种。
（1）可动调整法
这种方法在调整过程中不需拆卸零件，比较方便，在模具装配中应用较广。
（2）固定调整法
不同的装配方法，不仅装配工作效率不同，对零件的加工精度、装配技术水平等的要求也不同。因此，在选择装配方法时，应从装配的技术要求出发，根据生产类型和实际生产条件合理地进行选择。
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