双效蒸发结晶器将蒸发与结晶有效结合，在处理化工污水、无机盐工业生产，操作连续稳定，能有效地抗结疤结垢，且操作费用较低。蒸发水可一步达到回收或排放标准，脱盐效果良好。该设备已经成功运用于含氯化钠、氯化铵、硫酸钠、硫酸铵废水处理。
本设备干燥速度快，料液经离心喷雾，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥仅需数秒钟。
本设备适用于热敏性物料，由于液滴与热风并流方向流动，钛材料强制循环蒸发器工作原理，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热，干燥效力高。钛材料强制循环蒸发器，钛材料强制循环蒸发器
蒸发结晶器概述：
蒸发结晶是属于结晶器的一种，它的内部结构设计方案都与强制循环蒸发器类似，因为这俩种蒸发器都可以通过将内部溶剂减压浓缩后而结晶，当然不同的物料也会让我们工程师设计不同的结晶器方案的重要原因。
1．过饱和度过大会出现问题：
1） 成核速率过快，产生大量微小晶体，结晶难以长大；
2） 结晶生长速率过快，影响结晶质量；
3） 结晶器壁容易产生晶垢。
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蒸发结晶过程中温度和浓度的分布
正循环切向进料蒸发结晶会有如下问题：温度一般决定了热量传递的方向，其实质是物质内部能量的一种表征。而浓度大小及其分布是影响结晶过程各种现象的根本原因。对于想制备大颗粒的蒸发结晶工艺，其控制原则是避免初级成核，控制二次成核达到促进晶体生长的目的。
过饱度的大小对结晶过程影响规律如下：
过饱和度水平越大，成核就越占优势，则目标产品的粒数就会增多，钛材料强制循环蒸发器节能技术，导致产品粒径变小。其间相互影响比较复杂。（见蒸发结晶系统各个影响因素见的相互关系一文）。过饱和的控制不仅仅受结晶方式的影响，还和设备结构型式及具体结构有关。不同的结构型式影响设备内物料的悬浮状态及晶体的分布，对初级成核和二次成核产生影响。还会影响过程的效率等等（见结晶器结构演变）。
过饱和度的分布据代尔夫特理工大学博士报道如上图所示：在进料口上下部位固体的分布在径向是不同的，在切向进料的方式下，固体偏析非常严重，主要集中在器壁附近，由于器壁附近固含量大，钛材料强制循环蒸发器哪家好，晶体和晶体之间的以及晶体和器壁之间碰撞和摩擦引起的二次成核就会无法有效控制。导致产品的粒度分布宽，粒度小。
上图左图显示在不同固含量情况下，在设备内不同部位的过饱和度水平是不一样的，固含量小，宁德钛材料强制循环蒸发器，则不能提供足够多供过饱和的溶质生长的表面，导致体系内维持较高的过饱和度，从而引起一系列的后续问题。钛材料强制循环蒸发器
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