这主要是由于有的企业在建造净化车间时，忽视了相关细节。为真正提高车间清洁程度，在净化车间设计施工时，要注意以下5大问题，并采取相应的解决措施。
一是净化车间布局不合理的问题。净化车间的布局如不合理，不仅会影响生产，也会降低产品质量。车间在设计时，应和生产工艺流程相匹配，以食品生产为例，和物流要分开，生熟要分开，前后不要交叉污染。只有这样，才能避免微生物对食品半成品和成品的污染。
二是材料选择不当的问题。在建造净化无尘车间、选择材料时，既要控制成本，也要保障材料的质量：1.内墙要使用耐腐蚀的金属板材，且表面光滑，不要有刮擦过的槽痕。因为刮痕会藏污纳垢，为细菌提供着陆点。2.与水相连的软管应牢固耐用，不容易破损，以免出现漏水问题。3.通风管道应采用不锈钢材质。4.洗手槽材料应选用合格的不锈钢。5.物料传递窗口的密封条不得出现皱褶，以免藏匿细菌等微生物。
三是操作间分隔不严密的问题。例如，蜜饯生产的水果清洗车间的湿度很高，如清洗间和干燥间相隔很近，且两个车间没有很好隔离，则清洗间的水分会飘散到干燥间，食品生产许可证，引发蜜饯产品水分和微生物含量偏高的问题，直接影响食品安全。因此，做好各个操作间的分隔，是净化车间施工的一大关键。
四是空气消毒设备配置不当的问题。在做净化工程时，消毒设备配置和使用不当，会导致车间内空气中的微生物过多，这也是影响车间洁净度的重要原因。除了清洁作业区之外，在非净化区、准净化区，也应配置臭氧机等消毒设备。另外，在更衣柜等储藏设施内部，也要配置杀菌消毒设备，食品生产许可证办理，定期开启、消毒。
五是施工不当的问题。在净化车间施工时，办理食品生产许可证，应注意以下几点：1.通风管道连接的地方，食品生产许可证申请书，应焊接，不可用咬口方式相连。2.两个操作间如设有传递窗，则此处的连接用电源插座要放在净化级别更低的一侧，尽量减少净化区域的管线外露现象。
如何设计药厂gmp洁净车间布局？
药厂gmp洁净车间在布局设计上，要做到对应的洁净度要求，一般洁净区可分为四个级别：
A：属于高风险操作区域，在无菌装配或连接操作区域，需要用单向流操作台来维护该去的环境状态，单向流系统风速控制，只有在密闭的隔离操作区，或者手套箱内，方可使用较低的风速；
B：一般指无菌配制、灌装等高风险操作 A 洁净区所处的背景区域。
C和D：一般指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。
一、何为十万级无尘车间？
十万级无尘车间是指工作车间每立方米空气中直径大于或等于0.5um的微尘粒的数量少于十万个。十万级无尘车间对温度、湿度没有特殊要求时，冬季温度一般控制在冬季20—22℃；夏季温度一般控制在24—26℃；允许波动的范围是±2℃。而冬季洁净室湿度控制在30—50％，夏季无尘车间湿度控制在50—70％。
二、十万级无尘车间的净化原理？
净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 →回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
食品生产许可证-浙慧安-食品生产许可证申请书由浙慧安设计咨询(浙江)有限公司提供。浙慧安设计咨询(浙江)有限公司为客户提供“食品工厂车间设计,食品洁净车间设计,代办食品生产许可证”等业务，公司拥有“浙慧安”等品牌，专注于食品饮料加工等行业。，在嘉兴市南湖区东栅街道东栅园区富润南路106号1幢2楼205室的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：洪凰。