针对食品洁净厂房的净化系统、通风系统要如何设计装修：
1、食品洁净厂房建议采用局部空气净化方法，且符合卫生标注的消毒灭菌措施，关键区域达到所需的控制参数。空气净化系统送风要设置三级过滤系统，设计好新风口、风机正压断，送风口。
2、食品洁净厂房净化空调系统新风口要设置初、中效空气过滤器。风机正压断、空调机组出口前应设不低于中效的空气过滤器。如果室内有可吸入的颗粒物，也可在新风口增加第三高中效过滤器。洁净室回风口安装阻力不超30PA，效率不低百分之九十，颗粒物计重过滤效率不低于百分之九十五的空气净化、消毒装置。
3、洁净室内需控制温度、湿度，防止温度过高，湿度过高的现象，食品生产许可证，针对产生的异味、气体、粉尘要布置在封闭或半封闭设备内，要设置局部排风，排除有害物。洁净室内空调机组内过滤器前后要安装压差计，风口、风管。室内的气流保持从清洁区、到污染区的走向，四周选择局部重直单向流。
食品净化车间厂房的配套设施主要有哪些？
食品日化净化车间主要厂房配套设施：
1Class 1K、10K、100K级无尘室；
2干燥、粉碎、杀菌清洗、包装等生产设备；
3压缩空气、排气、纯水等设施。
食品厂生产车间按生产工艺和产品质量要求，分为一般生产区、控制区，设人员换鞋区、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣间、风淋通道、洁净走廊、物流货淋走道、注塑间、胶垫、中储库、组装间、内包装间、外包装间及机房、物流等。
人员流动方向：换鞋、更衣、洗手、手消毒—风淋通道—洁净走廊—洁净车间在净化车间及走廊设安全门，便于人员疏散。
食品净化车间简称无尘车间，车间的构造必须达到以下标准方能合格：
一：面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通。无尘车间地面用防滑，坚固，不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁。
二：净化车间出口及与外界相连的排水，通风处需装有防鼠，防蝇，防虫设施。
三：车间内墙壁，天花板和门窗使用无毒，浅色，防水，《食品生产许可证》，防霉，不脱落，易于清洗的材料修建。
四：墙角，地角，顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。
五：净化车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用无毒，耐腐蚀，不生锈，易清洗消毒，坚固的材料制作。
六：应当在适当的地点设足够数量的洗手，消毒，干手设备或用品，水应当为非手动开关。
七：根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋，靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
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1、任何结构的食品厂净化车间，首要问题就是车间的布局的设计。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。设计难点在于其布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，办理食品生产许可证，防止生产过程中出现交叉污染的情况。
2、洁净生产区应生产工艺流程及相应洁净用房级别要求布局合理。生产流水线布局不可造成来回交叉和不连续。
3、检测实验室宜单独设置，对其排气和排水应当有正确处理措施。对食品的检验过程有空气洁净度要求的，应设洁净工作台。
4、压差及温湿度控制
压差：不同洁净级别洁净室(区)之间，静压差大于或等于5PA；洁净室(区)与室外，静压差大于或等于10PA
温湿度：温度——18~28℃；湿度——45~65%。
换气次数：每小时换气次数不能小于12次。
空气洁净度等级（air cleanlinessclass）：洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒径的粒子大浓度限值进行划分的等级标准。用空态和静态方法进行测试。
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