有关煤质的变化
煤运进电厂后，通常是在贮煤场存放一段时间才会入炉燃烧。因此，泰顺型煤厂家，除了对入厂煤质及入炉质必须加以监督外，还存在煤场煤质监督问题。
煤场通常存煤量控制在15天燃煤量左右，存煤太少，有因缺煤而停炉的危险;存煤太多，一方面增加煤场管理的难度，泰顺型煤，增加煤的损耗，又积压资金。
煤场监督管理包括很多方面内容，比如如何组堆，如何进行测温监督、防止煤堆自燃，如何进行煤场盘点，测准煤堆体积及煤的堆积温度以计算存煤量，煤场防风、防水应采取哪些措施等。对于煤质检测人员来说，应了解煤在自然条件下的质量变化情况，了解其变化规律是十分必要的。
加强煤场煤质监督，减小煤的自然损耗，特别是防止煤堆自燃，具有重要的实际意义。
电厂进煤通常都是露天存放。煤在自然条件下，将发生缓慢的氧化现象。当煤堆温度升至一定程度时，例如60℃以上，则氧化反应迅速增大，并有导致自燃的可能。这对高挥发分的烟煤及褐煤来说，这种危险性更大。
煤的氧化，导致煤质下降是一种普遍现象。但其质量下降程度，则随煤质特性、特别是挥发分与含硫的高低、煤堆特点，特别是煤堆的大小、形状、高度及压实程度以及自然条件密切相关。
由于各种煤性质不同，各电厂所处条件的差异(包括煤堆状况及自然环境等)，其煤质变化幅度有明显的差异。一般说来，贫煤、瘦煤为主体的混煤，储存6个月，发热量损失约为1.8%~2.0%;高挥发分的气煤、长焰煤，则损失约为5%左右;无烟煤储存6个月以至更长一些时间，其发热量变化甚微;而褐煤即使储存1个月，泰顺型煤现货供应，其发热量也会明显降低。
煤的发热量发生变化，与其相应的煤质其他特性指标值也将发生变化，并呈现某种规律性。
现以作者近年的研究实例，来说明在自然条件的煤质变化规律。
高炉燃料分焦炭和喷吹用煤两类。焦炭是高炉冶炼的基主燃料和能源基础，其质量要求前有所述，焦炭的大炉粒度一般大型高炉为40～60mm，中型高炉为25~40mm，小型高炉为15—25mm。向高炉内喷吹辅助燃料占高炉全部燃料用量的10～30%，有的高达40%。喷吹用燃料来源有固体(煤粉)、液体(重油)和气体()三种，泰顺型煤多少钱一吨，这里仅就喷吹用固体燃料——煤炭作简要说明。
常用于喷吹的是无烟煤粉(因它固定碳含量高，发热量高)，也可用高挥发分弱粘结性烟煤(如气煤、长焰煤)和褐煤。喷吹部分煤粉不仅可降低焦比，而且可节约大量的过程能耗(炼1t焦炭的能耗约为制备1t喷吹煤粉能耗的2倍以上)，而且还有富化高炉煤气(增加煤气产量)和调节炉况的作用，有利于高炉顺行，改善生铁质量。
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煤炭洗选的特点和意义：
动力煤常见用户有：火力发电、出口、化工、一般工业锅炉、窑炉、生活用煤及高炉喷吹。各类用户对媒质的要求各不相同，这就决定了动力煤的洗选有以下特点：
1)洗选动力煤的效益与洗炼焦煤相比，经济效益低;
2)动力煤的大多用户，对煤质要求较低，通常只要求排除矸石;
3)各类用户对动力煤的品种要求不同，如电厂要求末煤，而有些工业则要求块煤;
4)动力煤选煤厂要有适应不同品种变化的能力。
煤炭洗选的意义：
1)提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放;
2)提高煤炭利用效率，节约能源;
3)优化产品结构，提高产品竞争能力;
4)减少运力浪费。
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