在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类?怎样进行分类?
答:在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷 分成三类:点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。
在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷;一般不测长,小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面状缺陷。
超声波试块的作用是什么?
答:超声波试块的作用是校验仪器和探头的性能,确定探伤起始灵敏度,校准扫描线性。
超声波检测的工作原理
超声波检测是一种通过检测伴随局部放电而产生的超声波信号,进行频率转换,管道检测机构,将超声波信号变为人耳可以听见的声音和显示的数值,来找出局放点,消除隐患。不同性质的局放声音的特性就不一样,大型管道检测机构,所以可以通过声音的不同来判断是何种局放故障。局放的强烈程度可以通过数值的大小进行量化。超声波具有方向性,可以对局放点进行定位。
主要用纵波直探头,厚大件也会辅助斜探头 斜射法,燃气管道检测机构,横波斜探头,热力管道检测机构,比如焊缝探伤,主要要用到斜射法这个规定不是很死的,据具体情况定,比如缺陷方向等等你的问题确实不好回答,看从哪个方面区分,上面是从入射方式分,还可以从波形显示分等等
超声检测能力范围
1.可检测原材料(板材、复合板材、管材、铸件、锻件)及零部件中的缺陷。
2.检测焊接接头中的缺陷,如:未熔合、未焊透、裂纹等缺陷。
3.大厚度原材料检测
4.可确定缺陷的位置和相对尺寸
超声检测应用行业
超声波检测仪广泛应用于钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、航空航天、铁路交通、汽车、机械、高校等领域......
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