据介绍，该气化管与传统的钢筋混凝土筒仓相比具有四大优点。一是贮粮效果好。在防雨水渗漏方面有缺陷，粮食极易受潮发霉，金属钢板仓可以很方便地控制温度和湿度，防止粮食变质。二是投资少，气化管重量只有混凝土筒仓的1/10-1/6，对基础要求低，贮存同样容积的粮食，总投资只有混凝土筒仓的50%。三是使用方便，金属钢板仓配上提升机可以自动装粮，因其下部为锥底，有控制开关，故卸粮也非常方便。四是使用寿命长，气化管由优质镀锌风板制成，可连续使用30年以上，当粮仓需要搬迁时，松开螺栓即可。随着粮食钢板仓的发展，各地的粮食大市场将成为以仓储能力将大幅提升。从东北一市场了解到粮食现货交易将达到1000万吨。中国东北粮食大市场项目，总投资20亿元，占地2000亩。市场建成后，仓储总面积将到达100万平方米，粮食仓储能力500万吨，烘干能力100万吨以上，并将实施
目前，气化管建设是仓储行业的主要产品，使用于水泥厂，用来储存石子、熟料、骨料、水泥、矿渣微粉等物料，在电厂可以储存煤炭，粉煤灰；商混站，码头，粮食储存等，钢板仓建设周期比较短，投资省，一般地质条件下，可以避免地基处理的费用，给客户节省建设周期和投资成本，缩短资金回收周期，利于企业发展，而且大型焊接式钢板仓密封效果好，环保指标全部满足，不会因为环境污染问题造成企业停产等损失。气化管在建设完成后，运行过程中必须严格按照钢板仓使用说明书进行操作，严禁私自增设库顶设备或其他附属设施。大型钢板库推广的一个重要特点就是后期使用过程中维修费用低，但前提是严格按照仓储装备使用说明书的要求进行使用，按要求进行定期维护，后期基本不用维修，气化管，节省了运行成本。根据储料性质的不同，要采取不同的维护措施。储存水泥熟料时，不宜超过200°C，温度过高易造成库体变形，产生不安全因素。粉煤灰钢板库采用气力输送入料时，压力不能超过1.0Mpa；确保仓顶排气孔畅通，如发现排气孔有灰尘时要及时清理，滤袋内不能堆积灰尘。要做到定期检查库顶通风孔是否畅通，避免库内产生的压力过大。（1）气化管在使用过程中禁止偏心卸料。（2）为确保气化管库体正常安全使用，必须在施工，试装料，正常使用三个阶段按国家相关规范规定做好沉降观测，更应密切注意库基础沉降差异，沉降观测记录送建造单位一份。（3）初次装料分四次装满30%，第二次25%第三次25%第四次20%每次装料完成后要静止一段时间，前三次不少于半个月，后一次不少于一个月。
被广泛使用的气化管，即使在选材时使用高质量钢材，后期使用时也不能忽略了每月检查。
经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上;卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施;卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进粮，以免不测。
每月一次检查仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护;因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一次，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应时进行防腐处。
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