1、粉煤灰钢板仓地基土不均匀，部分坚硬，部分松软。2、殊土地基，如湿陷性黄土、膨胀土、多年冻土、盐渍土、混合土、填土、红粘土、污染土、流塑状土、淤泥质土等。3、钢板仓基础及库底板下范围内，局部有软弱土层、暗沟、暗塘、建筑垃圾、生活垃圾、混凝土路面等地基土不均匀情况。4、钢板仓基础及底板下范围内，室外设计标高下四米范围内有岩石，需更换基础方案设计。5、各土层上下剖面线大于以下坡度时，需进行地基变形验算，若地基变形验算不满足设计要求时，地基需采取处理措施。6、粉煤灰钢板仓传至基础平面上的荷载效应（按正常使用极限状态下荷载效应的标准组合）P不小于设计地面下15米内任一上层地基承载力特征值的2.7倍，既P=F/A≥2.7计算公式中：F:钢板库自重+储料重量+库顶外加荷载+钢板库自库外设计地面以上基础、砼底板、回填土等自重标准值。荷载计算规则按《建筑结构荷载规范》GB009-2001《2006年版》GB007-2003附录B贮料的物理特性参数的大值计算，砼底板、环梁及板下回填土等平均按20KM/m3)。计算公式中A:粉煤灰钢板仓基础底面积（计算按钢板仓直径+400mm为圆形基础直径计算）。室外设计标高下地表未经处理的耕土层、人工填土、工业废料等稳定性差的土层厚底大于1.5米。（1.5米以内由承包方自行处理。1.5米以内有砼硬化层，岩石，设备基础等难以拆除的物体，由甲方负责拆除及清理。）7、在设计周期内预计高地下水位位于室外设计地坪下6.0米内。
①.螺栓球节点网架安装采用高空散装法和吊车小单元整体吊装相结合的施工方法，要求场地整齐，平整坚实。且场地有可靠的排水措施。
②.施工时应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处，并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师，作为安装和对各支承点复测验收的依据。土建单位应按网架安装规范要求提供合格的网架支承面。
③.开工前须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。支座支承面的允许偏差如下：预埋钢板中心线和定位轴线的偏移≤1.5MM；支承面标高≤5MM；高和低支承面高差≤10MM；相邻支承面高差≤5MM；预埋钢板平面度≤3MM
④.保证水、电道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。⑤.安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。
⑥.运至现场的构件必须按地点堆放。⑦.所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。
汽化管的技术核心是库体的基础结构、出料技术和智能化控制。根据地质条件及建设吨位不同，库体的基础结构进行适应性设计及建设，与传统桩基及筏板基相比节省了一半以上的投资。在该钢板仓钢板库设计研发成功之前，先进的大型仓储库是第五代钢板仓钢板库，其相比于传统水泥储存装备，性能大大提高，在一定程度上提高了水泥的出库率和均化效果，汽化管，受到业界认可。计算机控制大型仓储钢板仓钢板库是在第五代库基础上进行技术改进，不仅大幅度提高了物料的出库率，达到98%—99%，增加了均化效果，且以优化的结构设计，使库内边部存料减少，及随时可以对设备进行保养、维护和更换，解决了物料清仓难题。而且该钢板仓钢板库先以计算机对仓库及物料进行智能化检测和控制，将原有技术条件下的盲目管理升级到科学管理，节约了大量人力操作，使汽化管质量大大提高。这些技术性优势，都是目前国内其他仓储设施所难以达到的。
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