化工装置无损检测应用领域 山东远大检验检测

 什么是焊缝中的裂纹如何进行化工装置无损检测

焊缝中原子结合遭到破坏，形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。

A、裂纹的分类

根据裂纹尺寸大小，分为三类:

(1)宏观裂纹:肉眼可见的裂纹。(2)微观裂纹:在显微镜下才能发现。(3)超显微裂纹:在高倍数显微镜下才能发现，一般指晶间裂纹和晶内裂纹。

从产生温度上看，裂纹分为两类:

(1)热裂纹:产生于Ac3线附近的裂纹。一般是焊接完毕即出现，又称结晶裂纹。这种二裂纹主要发生在晶界，裂纹面上有氧化色彩，失去金属光泽。

(2)冷裂纹:指在焊毕冷至马氏体转变温度M3点以下产生的裂纹，一般是在焊后一段时间(几小时，几天甚至更长)才出现，故又称延迟裂纹

化工装置无损检测检测出来裂纹的危害

 结晶裂纹的形成机理热裂纹发生于焊缝金属凝固末期，敏感温度区大致在固相线附近的高温区，化工装置无损检测应用领域，常见的热裂纹是结晶裂纹，其生成原因是在焊缝金属凝固过程中，结晶偏析使杂质生成的低熔点共晶物富集于晶界，形成所谓﹨"液态薄膜﹨"，在特定的敏感温度区(又称脆性温度区)间，其强度，由于焊缝凝固收缩而受到拉应力，终开裂形成裂纹。

结晶裂纹常见的情况是沿焊缝中心长度方向开裂，为纵向裂纹，有时也发生在焊缝内部两个柱状晶之间，为横向裂纹。弧坑裂纹是另一种形态的，常见的热裂纹。热裂纹都是沿晶界开裂，通常发生在杂质较多的碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢等材料气焊缝中

  什么是化工装置无损检测用途是什么

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工业中如何检测使用化工装置无损检测有什么好处

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